5 aspectos cruciais do Controle de Qualidade PCBA por cereja Salvatore

A necessidade incremental de produtos eletrônicos impulsiona rápida expansão da indústria de manufatura eletrônica, envolvendo atualização deposição tecnologia. Com a popularidade de dispositivos de telefonia e wearable inteligentes, existem requisitos refinados e elevados de capacidade de produção, o que contribui preocupações dos fabricantes PCBA de controle de qualidade. Aqui estão 5 aspectos cruciais do controlo de qualidade PCBA Restaurant .

1. Fabricação PCB

Há enormes muitos fatores a afetar a qualidade do PCB, o mais importante são laminado, a exposição empoeirado-livre e revestimento de cobre. Ao invés de instalações da fábrica e do meio ambiente, devemos olhar para estes controles de qualidade. Começa grau laminados de A a C, com grande diferença de preço. Sabemos também que a gestão pureza da planta empoeirado-livre através de documentos de terceiros. Chapeamento de cobre PCB tem altas exigências de coerência e uniformidade, a gestão da solução e manutenção de equipamentos de troca regular. Além disso, o processo de revestimento de cobre deve ser reforçada durante a prática de uma variedade de projetos

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2. Componentes de Sourcing

componentes de marca original são cruciais para a superfície tecnologia de montagem, o que pode prevenir defeitos em lotes a partir da fonte. Serviços de fabricação de produtos eletrônicos (EMS) as empresas devem definir a posição IQC (Controle de Qualidade Incoming) para garantir que todos os materiais recebidos de consistência e uniformidade. IQC irá gerir amostra de check-in de forma componentes, valor padrão e limite de erro. Além disso, as empresas de EMS deve otimizar continuamente componentes de canais de sourcing

. Sims 3. Surface Mounting Technology

Durante o processo SMT, as empresas de EMS deve confirmar a pasta de solda em consistência e uniformidade, definir a programação SMT adequadamente para garantir alta precisão de montagem IC e BGA. É necessário colocar todos os PCBs a 100% AOI (Automatic Optical Inspection) e (IPQC, em processo de Controle de Qualidade). Enquanto isso, devemos cumprir uma gestão rigorosa da bandeja e verifique lista pilha

. página 4. PCBA teste

pontos de teste são geralmente reservada pelo engenheiro de projeto e plano de teste em relação será passado para PCBA fabricante. Tensão do circuito e curva de corrente serão analisados ​​durante as TIC (In-Circuit Test) e FCT (Função Circuit Test). A recolha destes resultados serão analisados ​​de acordo com plano de teste atribuído, em seguida, confirmar a área de aceitação, bem como de clientes futuras melhorias Restaurant .

5. Gestão de Pessoas Compra de fabricantes PCBA, máquinas bem equipados são apenas uma pequena parte, a grande parte é a gestão de pessoas. Fabricação equipa de gestão deve descobrir fluxo de trabalho científico e monitorar a operação guias são tratadas adequadamente

. Online em feroz concorrência de mercado PCBA, os fabricantes devem aperfeiçoar constantemente sua gestão interna de qualidade. A gestão de fabricação refinado vai se adaptar a demanda do mercado e poderia ser a tábua de salvação dos fabricantes PCBA

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