Seleção de Soldagem consumíveis para soldagem de aço inoxidável por yaang.com por yane Yang

Igualando o consumível para o material de origem

O composição   química; de aço inoxidável consumíveis de soldagem está combinado com a base ou material de origem. A análise química (composição) dos consumíveis utilizados são geralmente equilibrada para optimizar o processo de soldagem. e evitar a fissuração a quente

aço inoxidável austenítico

baixos níveis de carbono são normalmente utilizados para reduzir os riscos de corrosão intergranular ( intercystalline) após arrefecimento através de temperaturas de cerca de 850 até 450 C após a solidificação da solda. mecanismos de corrosão em aço inoxidável. Consumíveis, tais como 19 9 e 19 12 2, com níveis mais elevados de carbono deve dar soldas de maior resistência, mais adequados para serviço de alta. temperatureapplications

O titânio estabilizado de aço, 321 e 316Ti são soldado com consumíveis contendo nióbio, em vez de titânio. A elevadíssima de fusão carbonetos de titânio ponto que estariam presentes no consumível não seria susceptível de derreter durante o processo de soldagem, ao passo que as de nióbio carbo-nitretos nos consumíveis tipo de nióbio tem menor de fusão pontos e são uma escolha melhor.

níveis de ferrite austenítico consumíveis são normalmente equilibrada entre 4 e 12%, para reduzir o risco de fissuração a quente à temperatura logo abaixo do ponto de solidificação do metal de solda. Para soldar as /zero graus de ferrite baixas especiais, destinados a especial resistente à corrosão, temperatura criogênica ou baixa magnético as condições de serviço permeabilidade, combinando /zero de consumo de ferrite baixas, como 18 15 3 L, deve ser usado

<. br> Ferrítico, martensitic e precipitação endurecimento de aço inoxidável

Geralmente, tanto de consumo correspondentes, ou uma carga austenítico com correspondentes teores de cromo e molibdênio, pode ser usado. Enchimentos austeníticos são usados ​​onde boa tenacidade da solda é essencial, mas estes não são uma boa idéia de onde a aparência de solda (cor), resistência mecânica (no caso de soldas entre material de origem têmpera martensítica e precipitação) e propriedades físicas (expansão térmica ) precisa de ser combinado com o material de origem.

duplex de aço inoxidável

Em contraste com os materiais de consumo austeníticos, materiais de enchimento duplex, tal como 22 9 3 NL são equilibrados para produzir mais de austenite na solda do que no metal original. Isto é feito para optimizar solda propriedades mecânicas e resistência à corrosão e é obtida pela adição de mais níquel e geralmente azoto para o produto de consumo que é presente no metal de base combinado

Composições de consumíveis

Os símbolos de liga consumíveis. são comuns nas normas europeias. As composições podem variar, no entanto, para os diversos tipos de consumo entre EN 1600, EN 12072 e EN 12073 para o mesmo "símbolo Alloy 'utilizada em cada padrão. Para cada tipo de consumo específico na norma particular deve ser consultado.

Como um guia a tabela abaixo dá as composições na EN 1600. Para estes tipos de eletrodos revestidos, o tipo de cobertura determina em grande medida as características de usabilidade do eletrodo e . propriedades do metal de solda

Dois símbolos são usados ​​para descrever o tipo de cobertura: R Rutilo para cobrir e B para cobertura básica. A descrição das características de cada um dos tipos de cobertura é dada no Anexo A da BS EN 1600. (Ver também o ponto 4.3 da norma)

composição Alloy symbolsChemical (% em massa - max exceto quando indicado) .CSiMnPSCrNiMoOthers130.121.01 .50.0300.02511.0 /14,0 --- 13 40.061.01.50.0300.02511.0 /14.53.0 /5.00.4 /1.0-170.121.01.50.0300.02516.0 /18,0 --- 19 90.081.22.00.0300.02518.0 /21,09 0,0 /11.0--19 9 L0.041.22.00.0300.02518.0 /21.09.0 /11.0--19 9 Nb0.081.22.00.0300.02518.0 /21.09.0 /11.0-Nb-8x% C min, 1,1% max19 12 20.081.22.00.0300.02517.0 /20.010.0 /13.02.0 /3.0-19 12 3 L0.041.22.00.0300.02517.0 /20.010.0 /13.02.5 /3.0-19 12 3 Nb0.081.22.00.0300.02517.0 /20.010.0 /13.02.5 /3.0Nb-8x% C min, 1,1% max19 13 4 N L0.041.21.0 /5.00.0300.02517.0 /20.012.0 /15.03.0 /4,5N 0,2022 9 3 N L0. 041.22.50.0300.02521.0 /24.07.5 /10.52.5 /4.0N 0,08 /0,2025 7 2 N L0.041.22.00.0350.02524.0 /29.06.0 /9.01.0 /3.0N 0,02025 9 3 Cu N L0.041.22. 50.0300.02524.0/27.07.5/10.52.5/4.0N 0,10 /0,25 1,5 Cu /3.525 9 4 N L0.041.22.50.0300.02524.0 /27.08.0 /10.52.5 /4,5N 0,20 /0,30 1,5 W Cu 1.018 15 3 L0.041.21.0 /4.00.0300.02516.5 /19.514.0 /17.02.5 /3.5-18 16 5 N L0.041.21.0 /4.00.0350.02517.0 /20.015.5 /19.03.5 /5.0N 0,2020 25 5 Cu N L0.041.21.0 /4.00.0300.02519.0 /22.024.0 /27.04.0 /7.0Cu 1.0 /2.0 N 0,2520 16 3 Mn N L0.041.25.0 /8.00.0350.02518.0 /21.015.0 /18.02.5/3.5N 0,2025 22 2 N L0.041.21.0 /5.00.0300.02524.0 /27.020.0 /23.02.0 /3.0N 0,2027 31 4 Cu L0.041.22.50.0300.02526.0 /29.030.0 /33.03 0,0 /4.5Cu 0,6 /1.518 8 Mn0.201.24.5 /7.50.0350.02517.0 /20.07.0 /10.0--18 9 Mn Mo0.04 /0.141.23.0 /5.00.0350.02518.0 /21.59.0 /11,00 .5 /1.5-20 10 30.101.22.50.0300.02518.0 /21.09.0 /12.01.5 /3.5-23 12 L0.041.22.50.0300.02522.0 /25.011.0 /14.0--23 12 Nb0.101.22.50.0300. 02522,0 /25.011.0 /14,0-Nb-8x% C min, 1,1% max23 12 2 L0.041.22.50.0300.02522.0 /25.011.0 /14.02.0 /3.0-29 90.151.22.50.0350.02527.0 /31.09.0 /12.0--16 8 20.081.02.50.0300.02514.5 /16.57.5 /9.51.5 /2.5-19 9 H0.04 /0.081.22.00.0300.02518.0 /21.09.0 /11.0--25 4